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中心传动浓缩机

  • 产品特点:
    中心传动式浓缩机工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂,使矿浆中的矿粒形成絮团,加快其沉降速度,进而达到提高浓缩效率的目的。 中心传动式浓缩机特点: 1、
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  中心传动式浓缩机工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂,使矿浆中的矿粒形成絮团,加快其沉降速度,进而达到提高浓缩效率的目的。
 
  中心传动式浓缩机特点:
 
  1、采用减速机与蜗轮传动,传递力矩大,效率高,并设有扭矩保护装置,使用安全;
 
  2、负荷过大时,水下刮泥系统可手动(或电动)进行提升,再逐步下降,逐层刮去污泥;
 
  3、集泥坑带有小刮板搅动刮泥,排泥彻底,不堵塞。
 
  中心传动式浓缩机一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成。
 
  中心传动浓缩机主要为中小型规格,并且主要以引进为主;目前,随着科学技术的发展,应用规模的扩大,多种型号、规格、技术先进的中心传动浓缩机相继问世。

中心传动浓缩机
 
  中心传动浓缩机操作规程及维护保养
 
  中心传动浓缩机该怎么操作保养呢,来为您揭秘。
 
  1.每班开机运转正常后才能供料。
 
  2.维护人员随身所带工具、器械以及其他物品不得掉入池内。
 
  3.经常检查油管是否渗漏,油路是否畅通,电路的接头及触点是否良好。
 
  4.各润滑点定时加油。
 
  5.经常保持机器的整洁。
 
  如果需要对浓缩机进行维修则按以下方式操作:
 
  (1)检查修理轴瓦,检查各部滚动轴承。托轮、轴、传动瓦重新浇注合金,并刮研调整好间隙。如果损坏严重则更换中心上下转盘、想、衬套、珠架,并清洗加油。
 
  (2)更换开式小齿轮及牙道的小齿轮如果有必要修理中心座基础;
 
  (3)调整牙道、轨道垫铁、各不螺栓紧固实在不行就需要更换牙道、调整修理轨道;
 
  。
 
  (4)检查、清洗减速机,必要时换油,更换部分零件。修补检查或更换耙齿及耙架叶片。
 
  (5)三角带检查或者更换,检查更换各部轴承、齿轮。
 
  (6)检查更换地洞截门、管道。
 
  (7)检查冲击式破碎机、更换齿条和辊轮。
 
  浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理,广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。 高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备,而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。

中心传动浓缩机
 
  工作原理
 
  主要由圆形浓缩池和耙式刮泥机两部分组成,悬浮于矿浆中的固体颗粒依靠重力作用进行沉降,上部则为澄清水,达到固液分离的作用。
 
  高效浓缩机工作时,在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂,使矿浆中的矿粒形成絮团,加快其沉降速度,进而达到提高浓缩效率的目的。
 
  产品特点
 
  1.装设倾斜板缩短矿粒沉降距离,增加沉降面积;
 
  2.发挥泥浆沉积浓相层的絮凝、过滤、压缩和提高处理量的作用;
 
  3.添加絮凝剂增大沉降固体颗粒的粒径,从而加快沉降速度;
 
  4.配备有完整的自控设施.
 
  中心传动刮泥(浓缩)机,主要可以分为两大类:中心传动悬挂式刮泥(浓缩)机和中心传动垂架式刮泥(浓缩)机。这次选型说明主要以中心传动悬挂式刮泥(浓缩)机为主要介绍对象。
 
  中心传动刮泥(浓缩)机主要应用于池径为4-20m的初沉池、二沉池,浓缩机应用在浓缩池。沉淀形式为辐流式,进、出水方式分别为中间进水、周边出水。中心传动悬挂式刮泥(浓缩)机的选型主要取决于沉淀污泥量以及污泥沉降性能,污泥负荷可以参考使用场合和设计手册查询来进行工艺设计。
 
  中心传动悬挂式刮泥机在运行时,由安装在工作桥上的驱动装置传动悬挂轴旋转,传动轴旋转时带动两侧悬挂刮臂绕池中心轴线旋转,安装在两侧刮臂上的刮泥板,在随刮臂旋转中将沉淀在池底的污泥刮向池中心集泥坑。同时,液面上的浮渣由刮渣板和周边挡渣板形成的渐缩区域内集中,由浮渣刮耙扒到集渣斗并排出池外。
 
  浓缩机的工作原理和刮泥机的工作原理相似,区别就是浓缩机在刮臂上面设有竖向交叉布置的浓缩栅条,栅条随着刮臂旋转,为自由水从污泥中逸出提供通道,提高沉淀池中污泥层的浓缩效率。

中心传动浓缩机
 
  组成部件
 
  中心传动悬挂式刮泥机其主要由工作桥、驱动装置、传动轴、刮臂及刮泥板、拉锁、水下轴承、泥斗搅拌桨、稳流筒和系统控制柜等主要部件组成。
 
  中心传动悬挂式浓缩机其主要由工作桥、驱动装置、传动轴、刮臂及刮泥板、拉锁、水下轴承、泥斗搅拌桨、浓缩栅条、稳流筒和系统控制柜等主要部件组成。
 
  适应行业
 
  城镇污水处理厂
 
  工业废水处理工程沉淀池及浓缩池
 
  主要结构
 
  该设备主要结构为驱动装置、传动竖架、刮臂、刮板、中心导流筒等。
 
  ★工作桥(为混凝土结构,与栏杆等由业主负责)
 
  ★驱动装置
 
  驱动装置由电机、摆线针轮减速机、蜗轮减速机、外啮合小齿、回转支承(主齿轮)、回转支撑台等组成。该装置安装在中心支柱上。外啮哈主齿轮由合金钢制造而成;回转支撑采用马鞍山回转支承公司生产的产品,驱动装置采用过扭矩剪切销装置,当过扭矩值超限时能自动停机报警,安全可靠。
 
  电动机:采用鼠笼式电动机功率2.20kw,感应类型TEFC,保护等级IP54,绝缘等级F级,球轴承的重载大功率确保在启动和工作过程中不超负荷工作。服务系数0.15,电机上安装电机罩。

中心传动浓缩机
 
  ★传动竖架
 
  中心传动竖架采用304不锈钢型钢制成,是中心传动刮泥机承载负荷的主要部件之一,竖架上端连接在旋转支承的齿圈上,竖架的下端两侧装有对称的刮臂,并设有滑动轴承径向支承。
 
  导流筒安装在中心竖架上部,改变中心柱进水时径向流速过高造成的短路而影响沉淀。
 
  ★刮  臂
 
  刮臂由上弦、下弦及拉杆等组成,应在传动轴上对称布置。所有构件均应用钢材料,刮臂的上弦应是水平状,下弦应与池底坡度平行,刮臂应具有在承受最大刮泥矩时不发生扭曲变形的能力。
 
  ★刮板组合
 
  刮板组合采用分段与刮臂下弦连接形式,刮板与下弦杆呈45°布置,相临二刮板的重叠量应不小于20mm。刮板组合中的支架应采用不锈钢角钢焊接成框架形式,支架的上下分别与下弦杆及橡胶刮板应用螺栓连接。直接作用于池底刮泥用的刮板应采用丁晴橡胶,橡胶刮板应具有垂直调整20-30mm距离的功能,以作安装调整用。
 
  ★浓缩栅条
 
  浓缩栅条应采用40×40×4角钢,间隔400mm,浓缩栅条下部应与刮臂下弦平,以提高污泥的浓缩效果。
 
  ★导流筒

中心传动浓缩机
 
  导流筒应采用优质碳钢板材焊接而成。导流筒应可与传动轴一起转动,但与传动轴应有牢固的连接措施。
 
  ★出水堰板
 
  ★控制系统
 
  我方提供的就地控制箱应安装在工作桥的一侧,控制箱应具有就地操作按钮、自动/手动转换开关、紧急停车按钮、点动操作按钮、开/停/故障指示灯。
 
  普通浓缩机有中心传动和周边传动两种。中心传动浓缩机能自动提耙,国外生产及应用较多(包括大直径浓缩机),国外中心传动浓缩机最大直径为20m。周边传动又分为辊轮传动和齿条传动两种方式。国产辊轮传动浓缩机规格为直径15~30m,主要用于处理密度较小的物料。国产直径45m、50m和53m周边传动浓缩机有轻型和重型之分,轻型用于处理尾矿,重型用于处理精矿。
 
  高效浓缩机装有絮凝剂添加和混合的特殊装置,沉降速度高;有的还没有倾斜板,以增加沉降面积。高效浓缩单位面积处理量较高,可边7~8t/(m2·d)。该设备规格小,宜用于中小型选矿厂,尤其适用于厂区狭窄和浓缩机必须设于室内的场合。
 
  倾斜板浓缩机应用浅层沉降原理,可缩短物料沉降时间,增大沉降面积,提高浓缩效率,单位面积处理量较高。但倾斜板的结构复杂,维护检修不便。该设备在某些选矿厂亦有所应用。
 
  倾斜浓密箱亦应用浅层沉降原理,浓缩效率较高且无运动部件,缺点是排矿口易堵塞,排矿浓度较低,该设备可用于小型选矿厂的脱水、脱泥和浓缩作业。
 
  磁选厂强磁性矿物精矿一般采用磁选机或磁力脱水槽进行浓缩。
 
  浓缩设备类型、规格和台数的选择要满足下段作业对其排矿浓度的要求,又要满足对溢流中减少金属流失及溢流水水质的要求。浓缩机溢流中允许最大固体颗粒的沉降速度是确定浓缩面积的重要因素,它与物料密度和粒度组成、给矿和排矿固比、矿浆粘度、浮选药剂和絮凝剂种类、矿浆温度等因素有关。

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