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叠螺机,是如何完成脱水程序的

文章出处:未知 人气:发表时间:2018-09-13 15:53
  叠螺机设备运行是有很多道工序的,具体是什么,我们今天就来深入了解一下!如今水污染严重,很多污水处理设备就运势而生。叠螺机就是其中之一。
 
  下面小编就给大家介绍一下叠螺机,是如何完成脱水程序的?
 
  叠螺机,是如何完成脱水程序的:
 
叠螺机
 
  采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,驱动部分采用减速机直连,减速机用变频电机。
 
  1、采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,结构紧凑、占地面积小。
 
  浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。
 
  螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段:
 
  经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,最终实现污泥的连续脱水。
 
叠螺机
 
  自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。
 
  2、固定环片与移动环片形成圆筒形过滤体设计制作巧妙
 
  由固定环片,游动环片交替重叠成的圆筒形成过滤体,一条螺旋轴贯穿其中。通过螺旋轴的转动形成压力进行固液分离。伴随着螺旋轴的转动(约2-5转/分),轴的外缘不停拨动游动环片,能及时清扫过滤部的空隙,防止堵塞。
 
  3、系列化设计时采用变频调整转速,即节省运行成本又保证污泥处理量。
 
  叠螺式污泥脱水机遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则,解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题,实现了高效节能的脱水目标。脱水机可在全自动运行的条件下,实现高效絮凝,并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作,最终将收集的滤液回流或排放。广泛用于市政污水处理工程以及食品、淀粉、油脂、制药、化工、造纸、皮革等行业的水处理系统。
 
  叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体。主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小,螺旋轴不断带动环清扫滤缝,防止堵塞。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
 
叠螺机
 
  通常在化工生产和加工的过程中会选择多种不同的材料,有时也使用化学物质,而在这个过程中,会产生大量的废水,其中包含这些类型的废水中的杂质较多,所以一定要注意污水的排放,必须首先完成污水处理排放污水到户外工作。化工和造纸,制药处理单元,可以使用栈完成污水处理过程中,叠螺机设备的选择是先进的制造技术,与现代加工工业需求,还可以为社会创造价值,因此,近年来,该设备的应用非常广泛。
 
  污水处理操作重叠的叠螺机的使用,需要办理很多手续,最重要的是脱水过程,现在通过污水处理设备堆栈螺钉,可进行集中操作,这一次将主要通过转轴推动,让多余的水通过的可以实现的差距集中目标。下一个叠螺机将进入脱水过程,治疗后浓度后,螺旋轴之间的距离将开始萎缩,这一次数量将开始变得小,螺旋轴将再次把多余的水分挤压污泥,通过简单的操作过程可以完成脱水过程,它可以节省更多的操作时间使用堆栈螺杆装置。
 
  叠螺机的使用机器螺丝也可以完成自动清洗操作,为了避免在运行阶段了,因为问题引起的故障,所以及时通过清洗功能,确保设备运行状态。叠螺机是缩写,称为叠螺式污泥脱水机。它是一种水处理系统广泛用于市政污水处理工程、石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等行业。实际运行表明,叠螺机的脱水污泥可以为客户创造可观的经济效益和社会效益。叠螺机的主体是由一个固定环和一个移动的,和螺旋轴穿过过滤器。前面部分是集中的部分,后者是脱水的部分。过滤器之间的固定环、动环和螺距的螺旋轴逐渐从精矿脱水部分变得更小。
 
叠螺机
 
  螺旋轴的旋转驱动的污泥从精矿脱水部分运输,并不断推动移动环扫接缝,防止堵塞。螺杆驱动轴旋转时,多数固体薄片边缘的传动轴相对移动,和重力的作用下,水从相对移动纹理过滤掉差距实现快速的浓度。的浓缩污泥螺旋轴的旋转方向前进出口;泥饼,螺旋轴间距变得更小,环与环之间的差距逐渐变小,螺旋腔体积缩小;出口压力板作用下的内部压力逐渐增加,传动轴是按顺序连续操作在螺旋推动,污泥水挤压出院,污泥固体含量增加,最终实现连续脱水的污泥。
 
  1、污泥池内的污泥浓度必须在2000mg/L以上,而且,随着污泥浓度的增大,污泥脱水机的脱水性能将随之增大,表现为泥饼的处理量增大,泥饼的含水率降低,但是污泥浓度不能过高,要保证污泥有足够的流动性,而且必须保证污泥浓度的相对稳定。因此,对污泥浓缩池或贮存池要进行搅拌。因为如果没有进行搅拌,污泥就难免分层,导致进入污泥脱水机的污泥浓度不稳定,因为絮凝剂的添加量在调试的时候,按照某种比例设定,因此,有的时候,污泥浓度过低,造成絮凝剂的浪费,而且,如果污泥浓度过高,不能很好的絮凝,最终影响絮凝剂的效果。
 
  2、标准配置的电控柜能够控制其中一台加药泵和一台污泥输送泵。持续输送到脱水机脱水机上有污泥回流管,通过计量能够保证等量的污泥进入污泥脱水机主体。
 
  3、污泥输送泵的作用,就是将污泥池的污泥持续输送到脱水机,对于叠螺污泥脱水机不需要高压泵。根据脱水机绝干污泥的最大处理量、污泥的实际浓度计算出单位时间的污泥输送量。潜污泵或螺杆泵都是用于污泥的输送。选用潜污泵的情况下,有一部分污泥会从脱水机的计量槽处的溢流口回流到污泥池,所以污泥脱水机的设置高度应该高于污泥池。如果污泥输送泵的污泥输送能力大大超过污泥脱水机的处理量,可能会造成计量槽多余的污泥来不及回流。这种情况下,通过调节阀门减少污泥输送量,或者建议在污泥输送管上配上阀门和三通,使大部分污泥通过三通在还没有到达污泥脱水机的时候就回流到污泥池。并且为了便于调节流量,请在脱水机的附近也设置阀门。选用螺杆泵的时候,要选择流量可调的螺杆泵,这样就可以保证一定流量的污泥进入脱水机,甚至可以把回流管的管道连接省掉。在脱水机的标准配置里面,电控柜能够控制一台污泥输送泵。
 
叠螺机
 
  4、高分子絮凝剂输送泵的作用就是将溶解好的高分子絮凝剂输送到脱水机的絮凝混合槽。根据脱水机绝干污泥的处理量、絮凝剂添加率、稀释倍率可以计算出高分子絮凝剂的添加量。选用合适的高分子絮凝剂输送泵,脱水机的标准配置里面,电控柜可以控制一台加药泵。絮凝剂添加率与污泥性质和絮凝剂种类有关,理想的矾花直径为5mm,稀释倍率也可以根据实际情况适当调整基本上稀释倍数在0.1~0.2%之间。
 
  5、计量槽上有溢流管,通过调节溢流管,进行流量控制,保证进泥量的稳定。
 
  计量槽侧面贴有刻度,可以大致测出污泥的单位时间的流量。 通过进泥泵将污泥输送至计量槽,通过计量  计量污泥流入到絮凝混合槽,多余的部分从溢流管回流到污泥池。絮凝混合槽内有搅拌电机,主要是对从计量槽流入的污泥通过加药泵输入的絮凝剂进行搅拌。  搅拌电机通过变频器控制可以改变搅拌的速度。搅拌的速度可以调整,如果速度过慢,污泥与絮凝剂不能充分混合形成矾花,如果速度过快,容易把形成的矾花打碎。
 
  混合槽内还装有液位器,到脱水机来不及处理污泥的时候,混合槽的液位会慢慢升高,当到达高液位的时候,进泥泵和加药泵才能够重新启动。
 
  絮凝混合槽的下方有排污管,通过球形阀进行控制,污泥脱水机在运行的时候,阀门处于关闭状态,只有在清洗剂絮凝混合槽的时候,才将球形阀门打开。
 
  以上就是小编对于叠螺机,是如何完成脱水程序的,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!

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